Счетные мельницы таблицы CNC

TS130P2 CNC Счетные мельницы типа CNC

1. Модель продукта Введение

TS130P2 CNC Таблицевые скучные мельницы - наша компания рисует из европейских передовых технологий, через компьютер 3 D моделирования и анализ конечного элемента, согласно модульному методу, с независимой интеллектуальной собственностью имуществу высококачественных инструментов с ЧПУ. В сочетании с соответствующими аксессуарами. , фрезерование, бурение, скучно, постукивание, обработка потоков и двумерные и трехмерные поверхности.

2. Характеристики структуры продукта

2.1 Basic Fram : Станок кровать, рабочий стол, Слайд-сиденье, столбец, коробка шпинделя и задний хвостовой цилиндр используют высокую прочность на литье песка, и после не менее двух теплового времени, так что точность инструмента машины может быть стабильной для длинной время;

2.2 Шпиндель : шпиндель состоит из скучного вала (скучного вала) и фрезерного вала (фрезерный вал). Подшипники шпинделя с высокой скоростью, высокой жесткостью и высокой точностью. Основная система передачи использует систему серводвигателя веретена и двухступенчатое механическое изменение скорости в сочетании для реализации регулировки бесступенчатой ​​скорости шпинделя, скорость вращения составляет 10 ~ 2500 м / мин;

2.3. Материал шпинделя составляет 38 CRMOALA, хорошие материальные характеристики, высокая износостойкость и твердость, поверхность после лечения нитрида. Окончательная твердость выше HV900,

Поверхностный полирующий лечение.

2.4 Worktable : Workbench представляет собой высокоточный роторный работник, расположенный на любом угловом угле. Вращающийся вращающийся вал принимает хорошую жесткость, высокую точность двойной колонны цилиндрического роликового подшипника, верхней части центрального разгрузки устройства, улучшают точность вращающегося движения, не движущийся гидравлический зажим, надежный и удобный;

2.5 Направляющая рельс : X , Z , Y , W -направляющая оси W-ось принимает импортированную высокую жесткость, тяжелую нагрузку, может выдерживать большую линейную рельс подводной ролики, быструю динамическую скорость отклика, высокую точность, гладкое движение, без ползания феномена; высокая точность обработки и подходит для тяжелой резки;

2.6 Механизм подачи движения . Механизм корпоративного механизма X, y, Z и W и W принимает механизм передачи, состоящий из механизма передачи, состоящий из двигателя переменного тока и предварительно загруженного шарикового гайка. Внутренняя гайка представляет собой двойную ореховую структуру с регулируемым разрешением. Механизм передачи подачи достаточно компактно и имеет высокую точность передачи, что может обеспечить плавный привод движущихся частей и принимает высокоточную червячную шестерню, которая может устранить Разрыв передачи между шестернями и улучшает точность вращения верстания.

2.7 Механизм баланса: коробка шпинделя принимает устройство баланса тяжелого молотка, которое стабильно и надежно.

2.8 Гидравлическая система : используйте один набор гидравлической станции для обеспечения регулируемой скорости шпинделя, свободный контроль ножа и гидравлический зажим для столов, при условии циркуляционного охлаждения и смазки зубчатых колес и подшипников внутри коробки шпинделя. Гидравлические компоненты должны работать надежно. Установите гидравлические компоненты в соответствии с международными стандартами;

2.9 Электрическая система : система Siemens 828D может реализовать шесть осевой контроль над любыми четырехосными связываниями. С помощью портативного блока управления;

2.10 Обнаружение элемента : x, y и z оси z Принимайте линейную решетку для формирования полного управления замкнутым контуром, а ось B принимает круговую решетку для формирования полного обнаружения положения угла закрытого петля, чтобы избежать ошибки привода и обеспечить

Долгосрочная стабильная и надежная точность машинного инструмента; W-ось принимает обнаружение кодировщика для формирования контроля замышенного контура;

3. Общая макет

Это в горизонтальной макете. Он состоит из передней и задней кровати, движущейся колонны и раздвижного сиденья, боковой висящей шпинделя и задний хвостовой цилиндр. Координаты инструмента станка подразделяются следующим образом:

3.1.table движется на передней кровати (ось X);

3.2. Гестовка движется вверх и вниз на колонне (ось Y);

3.3.Column движется на задней кровати (Z-ось);

3.4. Ясительное движение шпинделя (W-ось);

3.5. Дображаемое вращающееся движение (B-ось);

4. Основные технические параметры

4.1 шпинделя

Диаметр шпинделя --- 130 мм

Расстояние от центра шпинделя до поверхности таблицы --- 100 мм

Конец диаметр шпинделя --- 221,44 мм

Spindle Taper --- ISO 50 ( 7:24 )

Главная моторная мощность --- 37 кВт

Скорость шпинделя --- 10-2500р / мин

Драйкотный момент шпинделя --- 3200 нм

Тип хвостовика инструмента --- BT50

Потяните тип шпильки --- LDA-50

4.2 Путешествия

Таблица поперечного путешествия х --- 3000 мм

Вертикальное путешествие на вертикали Y --- 2500 мм

Колонка продольная поездка Z --- 2000 мм

Шпиндель ход w --- 900 мм

Столовое вращение B --- 360 °

4.3 Работа _ _

Размер таблицы WXL - 1800x2000 мм

Ладинг-емкость --- 20000 кг

Т-слот ширина х расстояние --- 28x200 мм

4.4 Корм ​​и быстрый

X , Y , Z , W корма --- 1-6000 мм / мин

B Вращение канала 0,005-1,5р / мин

X , y , z быстрое движение --- 10000 мм / мин

W быстрое движение --- 6000 мм / мин

Б Быстрая ротари --- 1,5р / мин

4.5 p Заказать точность

X , y , z Точность позиционирования --- ± 0,015 мм

Вт Точность позиционирования --- ± 0,025 мм

B Любая точность позиционирования ---- ± 6 "

X , y , z повторяемость --- ± 0,01 мм

W повторяемость --- ± ± 0,02 мм

B повторяемость --- ± 3 "

5. Контрольная система

SINUMERIK 828D - это система с ЧПУ на панели, которая интегрирует следующие функции и компоненты: NC, PLC, HMI , полную клавиатуру ЧПУ , поддержку 6-оси управления замкнутым контуром .

Система, привод и двигатель соединены шиной Drive_Cliq, в сочетании с модульной структурой системы привода SINAMICS S120 для обеспечения простейшей и надежной установки с минимальной проводкой. Sinumerik 828D может полностью соответствовать стандартному применению фрезерного станка, он подходит Для единой обработки и массы Production.due к независимой системе программного обеспечения для процесса фрезерования, параметры системы оптимизированы соответственно, что делает процесс отладки более удобным и быстрым.